硅膠吸球焊接機主要功能： 1、硅膠吸球焊接機根據(jù)不同塑料件的焊接面積，可設計單點焊接或整體焊接方式的鉚接。 2、硅膠吸球焊接機PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機界面窗口調(diào)整焊接參數(shù)，簡單方便， 安全，無誤動作。 3、硅膠吸球焊接機機架用A3方通δ5X100X50MM焊接而成，整機穩(wěn)固，可靠度高。 4、以線性滑軌結構，精密度高，品質(zhì)有保障；速度快。省人工，沈陽鋼結構焊接空心球，比傳統(tǒng)快一倍。

為防止異質(zhì)焊縫出現(xiàn)白口組織，通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條，如選用Z408焊條或Z438焊條，焊縫的抗裂性能和機械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑1.0mm的H08Mn2SiA焊絲，先在球墨鑄鐵坡口上堆焊過渡層。堆焊過渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V，焊接電流95~105A，焊接速度0.28~0.33cm/s。為了確保堆焊層質(zhì)量，兩個相鄰堆焊焊道的寬度應重疊1/3為佳。④電弧冷焊時，將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴格定位，接頭根部間隙為3~8mm，然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進行焊接，為了防止焊接接頭處產(chǎn)生角變形，鋼結構焊接空心球規(guī)格，應進行雙面焊。

球墨鑄鐵不同于灰鑄鐵，它是球化處理使其力學性能明顯提高，主要用于制造力學性能要求較高的鑄件，還可與在一定范圍內(nèi)代替碳素鋼或合金鋼來制造強度較高、形狀復雜的鑄件。這就要求在焊接時，既要保證不產(chǎn)生焊接缺陷，又要從強度角度考慮使焊縫有較好的強度和塑性。球墨鑄鐵常用鎂合金作球化劑，鋼結構焊接空心球電話，而鎂是阻礙石墨化的元素，會使焊接時出現(xiàn)白口組織，鋼結構焊接空心球加工，這是焊接球墨鑄鐵的主要困難之一。若焊接時冷卻速度太快，熱影響區(qū)中奧氏體會轉變成馬氏體，形成淬硬組織，是焊后加工較為困難